Линия экструзии листов XPS с CO2

Наша XPS линия  серии ECOFEL представляет собой самую передовую производственную линию XPS китайского производства. С нашей помощью мы помогли запустить многочисленные производственные мощности XPS для международных компаний.

Наш обширный опыт и сотрудничество с международными компаниями гарантируют вам фабрику XPS мирового класса и большие конкурентные преимущества, обещая при этом сервис и качество. Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня и проконсультироваться с одним из наших экспертов.

Play Video about Every Thing You Want to Know About XPS Production Line

НАМ ДОВЕРЯЮТ

Клиенты USEON

Успешно поставлены более 250 линий по производству пенопласта XPS во многие страны мира.

Почему выбирают линии USEON XPS

Многие ведущие компании доверяют нашей продукции

USEON является лидером на рынке оборудования для производства экструдированного полистирола в Китае, и мы работали и поставляли оборудование для бесчисленных известных международных компаний, таких как BASF, Owens Corning, ISOFOAM, Ravago и других. Нам также доверяют и признают организации ООН.

Сэкономьте 40% на ваших инвестициях

Наше оборудование соответствует международным стандартам качества и безопасности и предлагается по гораздо более доступной цене. Как правило, мы можем помочь вам сэкономить 40% затрат по сравнению с другими европейскими поставщиками. Мы гарантируем, что вы будете довольны продуктами и услугами нашей команды экспертов и многоязычной службы поддержки.

Запущено более 250 линий по производству пенопласта XPS

На сегодняшний день мы запустили и поставили более 250 линий экструзии пенополистирола XPS в страны по всему миру, включая Россию, Австралию, Южную Корею, Саудовскую Аравию, Кувейт, Румынию, Турцию и другие. Количество наших потребителей и местоположений продолжает расти по всему миру, и мы уверены, что наш богатый опыт принесет вам удовлетворение от того, что мы делаем.

Новейшая технология

Инновации - одна из наших основных ценностей; Работайте с нами, и мы будем держать вас в курсе последних достижений в области технологий XPS.

Проект под ключ

Включая технико-экономическое обоснование, обучение персонала и планирование производства, мы предоставляем полный спектр услуг, охватывающий все важные аспекты вашего проекта. Наша профессиональная команда всегда будет с вами.

Техническая поддержка и сервис

Наши эксперты и инженеры готовы помочь вам найти решения стоящих перед вами задач и оптимизировать производственные показатели. Используя новую интеллектуальную систему управления DCS, мы обеспечиваем простую, удаленную, синхронизированную и точную техническую поддержку.

ECOFEL продвигает технологию производства экструдированного пенополистирола с CO2, которая имеет огромный потенциал в будущем. Мы  стремимся предоставить вам более экологичное производство XPS с устойчивыми преимуществами. Мы не только поставляем высокопроизводительные и надежные машины, но и делимся своим опытом в производстве пенопластов превосходного качества.

 

Благодаря тесному сотрудничеству с нашими клиентами, мы проектируем наши машины с оптимальной производительностью обработки и инженерными возможностями, облегчая работу производственной бригады.

 

Толщина от 20 мм до 150 мм, ширина от 600 мм до 1200 мм,  производительность от 200 кг / час. до 3000 кг / час. Компания USEON предлагает широкий спектр производственных линий, позволяющих удовлетворить ваши требования к точной производительности машины.

Оглавление

Основные характеристики серии ECOFEL USEON

Модели машин серии ECOFEL

МодельПроизводительность (кг / ч)Мощность трансформатора
TDS75-TDD150200~450300 KVA
TDS85-TDD200400~700400 KVA
TDS95-TDD250600~1000500 KVA
TDS110-TDD300800~1200600 KVA
TDS135-TDD4001500~2000800 KVA
TDS135-TDD5002000~30001200 KVA

Схема линии XPS

Компоновка разных моделей практически одинакова. Мы также внесем некоторые незначительные изменения в планировку в соответствии с ситуацией на вашем предприятии.

Превосходное качество и надежность

Качество и надежность ECOFELTM признаны группами Fortune 500 и ведущими мировыми производителями XPS. Сюда входят ЮНИДО (Организация Объединенных Наций по промышленному развитию), Owens Corning.

В качестве стратегического партнера ЮНИДО и их стремления к постепенному отказу от использования ГХФУ в производстве XPS, USEON оказывает глобальную поддержку множеству проектов.

Полностью автоматическая система обработки сырья

Непрерывная и равномерная подача – ключевой шаг в производстве превосходных продуктов. Все изменения рецепта можно сделать с помощью цифровых настроек. В сочетании с нашей интеллектуальной системой управления DCS, она позволяет управлять производственными параметрами и контролировать затраты более эффективно.

Наша интегрированная система вакуумной загрузки и решения для обработки сырья могут быть адаптированы к индивидуальным условиям завода. Это обеспечивает безупречную уборку и чистую окружающую среду на всей территории объекта.

Material Handling

Двухшнековый экструдер с высоким крутящим моментом TDS-D

По сравнению с типичными отечественными двухшнековыми экструдерами для компаундирования, наши экструдеры сильно отличаются, поскольку мы используем серию TDS-D с высоким крутящим моментом, благодаря которой удельный крутящий момент наших экструдеров достигает 10,3 Нм / см3.

Наши двухшнековые экструдеры с высоким крутящим моментом обладают следующими преимуществами:

  • Поддерживать минимально возможную температуру плавления во время обработки.
  • Свести к минимуму использование антипирена при сохранении того же уровня огнестойкости
  • Сохранять цвет продукта ярким и свежим
  • Отлично подходит для производства плит с высокой прочностью на сжатие.

Модульные цилиндры и шнеки, а также фланец для впрыска вспенивателя позволяют двухшнековым экструдерам TDS-D иметь большую гибкость и удобство использования. Все цилиндры и шнеки, изготовленные на станках с ЧПУ, обеспечивают точную посадку, обеспечивая отличное перемешивание и диспергирование, а также оптимальное распределение времени пребывания (RTD). Все это экономит использование добавок, а также улучшает качество продукта.

TDS-D High Torque Twin Screw Extruder

Инновационный одношнековый экструдер с охлаждением

При экструдировании пенопласта чрезвычайно важен контроль температуры. Новаторская конструкция цилиндра нашего последнего одношнекового экструдера увеличила охлаждающую способность на 80% по сравнению с традиционными конструкциями.

В дополнение к конструкции цилиндра с переохлаждением, наш последний профиль шнека увеличивает скорость обновления расплавленных материалов, обеспечивая эффективность охлаждения и гомогенизацию полимера, снижая при этом потребление энергии на 30%.

Система вспенивателя

Найдите баланс между стоимостью и качеством.

Различные физические свойства CO2 затрудняют точное измерение. Он включает в себя контроль температуры и давления, контроль массового расхода и точный баланс между параметрами обработки.

Мы разработали систему CO2, которая контролирует все ключевые параметры для обеспечения точного измерения. Наша система многократного впрыска вспенивателя позволяет легко менять ассортимент продукции, быстро адаптируясь к различным рыночным условиям. Это также обеспечивает постоянное качество и контроль над расходами, а значит, максимизирует вашу прибыль.

Комплектное оборудование

Мы предоставляем комплексные последующие системы, включая калибратор, вытяжку, обрезку кромок, отрезку, штабелеукладчик и систему автоматической упаковки. Мы настраиваем последующую систему в соответствии с требованиями заказчика, также адаптируясь к существующему зданию. Планировщик поверхности, канавка поверхности, тиснение, кромка внахлест, а также принадлежности для кромки гребня и паза могут быть подключены или отключены в зависимости от производимого продукта.

Downstream

Интеллектуальная система управления DCS

Прелюдия к Индустрии 4.0. Получение данных из управления рецептами и истории операций, а затем оптимизация параметров с использованием больших данных. С помощью таких уведомлений можно легко извлечь данные из записей технического обслуживания и истории аварийных сигналов,получить удаленный анализ и техническую поддержку.

Интеллектуальная система управления DCS помогает более эффективно управлять производством и обслуживать оборудование. Мощный промышленный ПК приведет ваше производство XPS в эру больших данных.

Проекты под ключ

Для успешной реализации XPS-проектов выбор качественного оборудования – это первый шаг; однако в USEON мы предлагаем гораздо больше. Наша профессиональная команда предоставляет не только лучшее оборудование, но и широкий спектр услуг. Сюда входят консультации по проектированию мастерских, управление складской логистикой, управление рецептурой и обучение обслуживанию.

Мы достигаем этого с помощью нашей разнообразной команды экспертов и услуг и предлагаем всесторонние, точные и комплексные решения.

Применение пенопласта XPS

Наша производственная линия XPS серии ECOFELTM производит высококачественные пеноплаты XPS для многих областей применения.

Изоляция

– Энергосбережение для строительства
– Теплозоляция труб
– высокоскоростной железнодорожный путь

Высокая прочность на сжатие

– Фундаменты взлетно-посадочных полос аэропортов, полотно дороги
– Под бетонной плитой
– Барьеры безопасности

Другие возможные применения

– Система аэропоники
– Отделка потолка
– Композитные панели

Обновления USEON

Инструкция по производству XPS

XPS foam recycle

Как перерабатывать пенопласт XPS

В этом руководстве вы узнаете 3 метода переработки отходов полистирола (XPS/EPS пенопласта). USEON может предоставить комплексные решения по переработке XPS. Вы можете выбрать систему гранулирования с водяным кольцом или систему гранулирования с водяным охлаждением.

Читать далее »

Вопросы и ответы

Наш TDS135-TDD500 может производить 3000 кг / час.

Машина для производства пенопласта серии ECOFEL может работать с CO2, этанолом, DME, HFC, HFO, бутаном, пентаном, сжиженным нефтяным газом и т. Д. Обычно рекомендуется использовать различные вспениватели для достижения баланса стоимости продукта, простоты эксплуатации и теплопроводности.

Мы можем гарантировать самую низкую плотность 25 кг / м3 и самую высокую плотность 50 кг / м3. Однако у нас есть клиенты, которые могут сделать его ниже 25 кг / м3 и выше 50 кг / м3.

-Наша машина XPS может обеспечить прочность на сжатие более 1000 кПа.

Вся наша серия линий может производить напрямую толщиной от 10 до 200 мм. Однако у каждой модели есть свой подходящий диапазон, поэтому диапазон толщины целевого рынка является ключевым определяющим фактором при выборе машины.

Международная стандартная ширина составляет 600 мм, в некоторых странах ширина составляет 1200 мм и 900 мм. В принципе, можно получить любую ширину путем смены штампа или добавления продольно-резательного станка.

Коэффициент теплопроводности (значение лямбда) находится в пределах 0,024-0,038 Вт / (м · К), зависит от рецептуры твердого сырья, ассортимента вспенивателей, а также толщины плит.

Да, эта линия должна работать 24 часа, потому что каждый запуск занимает пару часов, чтобы нагреться и потратить не менее одного часа лома.

Это варьируется от модели к модели. Как правило, 70 м x 8 м x 8 м - это минимальное требование только для производственной линии. Минимум 2000 кв.м требуется для всего завода.

Да. Мы предоставляем лабораторную линию со скоростью 10-100 кг / час для экструзии пенопласта. Конечный продукт может быть листом, картоном или бусинами.

Наша линия по производству пенопласта XPS была продана во многие страны мира и помогла нашим клиентам успешно запустить в производство более 230 производственных линий.

Эти страны в основном следующие:

  • Австралия
  • Беларусь
  • Бразилия
  • Китай
  • Египет
  • Венгрия
  • Индия
  • Иран
  • Косово
  • Кувейт
  • Оман
  • Пакистан
  • Польша
  • Румыния
  • Россия
  • Саудовская Аравия
  • Южная Корея
  • Объединенные Арабские Эмираты
  • Турция
  • Украина
  • объединенное Королевство
  • Узбекистан
  • Вьетнам

Свяжитесь с нами

=
Scroll to Top