Кабельное компаундирование

USEON стремится предоставить современные экструдеры для всех видов кабельного компаундирования:

BLS Ploymers Cable

Оглавление

Изоляционный и оболочечный компаунд из полиэтилена

Полиэтиленовые компаунды широко используются в проводах и кабелях для изоляции и оболочки. Фактически, полиэтиленовые компаунды являются одними из самых распространенных видов пластмасс. Полиэтилен – это термопластичный полимер, состоящий из длинных углеводородных цепей базового мономера (C2H4). Наши полиэтиленовые компаунды обычно основаны на полиэтилене или сополимерах полиэтилена, модифицированных в соответствии со спецификациями клиента.

Основная формула:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + цветовой пигмент/углеродная сажа 2-5% + добавки

Три типа процесса:

1) Смеситель + Коническая принудительная подача + Одношнековый экструдер + Гранулятор с водяным кольцом
PE Insulation And Sheathing Compound Process

Технические характеристики экструдера:

МодельОбъем смесителя
(Литр)
Диаметр шнека
(мм)
Скорость шнека
(об/мин)
Мотор
(кВт)
Производительность
(кг/час)
K75-TDD1807518075110/90600-700
K110-TDD22011022075160/110900-1100

2) Смеситель + двухшнековый экструдер + гранулирование с водяным кольцом

3) Весовой дозатор+ двухшнековый экструдер + гранулирование с водяным кольцом

Технические характеристики экструдера:

МодельДиаметр
(мм)
Макс. Скорость
(об/мин)
Мотор
(кВт)
L/DПроизводительность
(кг/час)
SAT5251.480011040-44250-350
SAT6562.480016040-44450-600
SAT7571.480025040-44700-900

Изоляционные компаунды из сшитого полиэтилена (XLPE)

Полиэтилен использовался и продолжает использоваться в качестве кабельной изоляции, но, будучи термопластичным материалом, его применение ограничено тепловыми ограничениями. Сшивание улучшает свойства базового полимера при повышенных температурах. Эффект сшивания заключается в подавлении движения молекул относительно друг друга под воздействием тепла, что обеспечивает улучшенную стабильность при повышенных температурах по сравнению с термопластичными материалами. Это позволяет использовать более высокие рабочие температуры, как при нормальной нагрузке, так и в условиях короткого замыкания, поэтому кабель XLPE имеет более высокий номинальный ток, чем его эквивалентный аналог из ПВХ. XLPE обладает одними из лучших показателей и способностей по водостойкости и низкой проницаемости.

Почти все сшитый полиэтиленовые компаунды (XLPE) для проводов и кабелей производятся на основе ПЭНП. Кабели с изоляцией из XLPE имеют номинальную максимальную температуру проводника 90 °C и аварийную до 140 °C, в зависимости от используемого стандарта. Номинальная температура короткого замыкания проводника составляет 250 °C. XLPE обладает превосходными диэлектрическими свойствами, что делает его полезным для кабелей среднего напряжения – от 10 до 50 кВ переменного тока, и высокого напряжения – до 380 кВ переменного тока и нескольких сотен кВ постоянного тока.

Существует два типа XLPE:

  • Силановый XLPE для кабеля 10 кВ
  • Пероксидный XLPE для кабеля 35 кВ

Полупроводниковый слой, совместимый с этими двумя типами XLPE:

  • Силановый полупроводник
  • Пероксидный полупроводник

Все виды полупроводниковых соединений могут быть произведены на одной и той же машине.

Силановый XLPE для кабеля 10 кВ

1) Основная формула

Материал А: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0,1% + Силан 1,5% + Антиоксидант
Материал B: LLDPE/LDPE 95,5% + DBTL 4% + Антиоксидант 0,5%.

Смешайте 95% материала A и 5% материала B для экструзии кабеля XLPE

2) Процесс

① Для материала A: Весовой дозатор и экструдер с высоким крутящим моментом и большим L/D.

Необходима сушилка и система вакуумной упаковки.

Технические характеристики экструдера:

МодельДиаметр
(мм)
Макс. Скорость
(об/мин)
Мотор
(кВт)
L/DПроизводительность
(кг/час)
SAT6562.440013256400-500
SAT7571.440022056700-800
SAT959340031556900-1100

② Для материала B: Весовой дозатор и экструдер с низким крутящим моментом и 40 L/D.

Технические характеристики экструдера:

МодельДиаметр
(мм)
Макс. Скорость
(об/мин)
Мотор
(кВт)
L/DПроизводительность
(кг/час)
EC4041600304080-100
EC5251.46005540130-160

Пероксидный XLPE для кабеля 35 кВ

1) Основная формула

LDPE + DCP+ антиоксидант

2) Процесс

Подача с потерей веса.

Температура расплава должна контролироваться очень хорошо, чтобы избежать реакции DCP с полимером. Поэтому для данного вида компаундирования больше подходят двухступенчатые экструдеры.

Охлаждающая вода для системы гранулирования должна быть чистой, без положительных и отрицательных ионов.

Для этого необходима сушилка и система вакуумной упаковки.

3) Технические характеристики экструдера:

МодельДиаметр
(мм)
Макс. Скорость
(об/мин)
L/DМотор
(кВт)
Производительность
(кг/час)
SAT75-TDD180R71/180400/9348/8132/75400-450
SAT95-TDD200R93/200330/9348/8220/90700-850

Пероксид/силановые полупроводниковые соединения

1) Основная формула

PE/EVA + углеродный порошок + DCP + антиоксидант

2) Процесс

Одна и та же машина может быть использована для всех типов полупроводников.

Смеситель + коническая принудительная подача + одношнековый экструдер + гранулирование с воздушным охлаждением.

3) Технические характеристики экструдера

МодельОбъем смесителя
(Литр)
Диаметр шнека
(мм)
Скорость шнека
(об/мин)
Мотор
(кВт)
Производительность
(кг/час)
K75-TDD1507515060110/75350-450
K110-TDD18011018060160/110550-600

ПВХ-компаунды для кабеля

Поливинилхлорид является третьим по распространенности синтетическим пластиковым полимером после полиэтилена и полипропилена. Он производится путем полимеризации мономера винилхлорида (VCM).

Относительно низкая стоимость, биологическая и химическая стойкость и обрабатываемость ПВХ привели к тому, что он используется в самых разных областях. Пластифицированный ПВХ обычно используется в качестве изоляции и оболочки электрических кабелей.

Основная формула:

PVC 60% + DOP 20% + Обожженная глина 10-20% + CaCO3 0-10% + Термостабилизатор + Добавки

Тандемный экструдер для компаундирования ПВХ:

Первая стадия представляет собой параллельный двухшнековый экструдер с параллельным вращением для диспергирования и распределения.

Вторая стадия представляет собой одношнековый экструдер для охлаждения и гранулирования.

Tandem Extruder for PVC Compounding

Технические характеристики экструдера:

МодельДиаметр
(мм)
Макс. Скорость
(об/мин)
L/DМотор
(кВт)
Производительность
(кг/час)
SAT52-TDD150R51.4/150500/9340/890/55250-350
SAT65-TDD180R62.4/180500/9340/8132/75500-600
SAT75-TDD200R71/200500/9340/8220/90800-1200
SAT95-TDD240R93/240500/9340/8355/1101700-2500

Безгалогенный огнеcтойкий материал (HFFR)

Безгалогенный огнестойкий материал (HFFR), малодымный безгалогенный материал (LSOH), малодымный и дымный материал (LSF) – все эти названия связаны с соединениями, которые широко используются в изоляции кабелей. Эти соединения обычно основаны на полиэтилене или сополимерах полиэтилена с добавлением минеральных наполнителей для придания огнезащитных свойств.

Основная формула:

PE 10% + EVA 30% + ATH порошок 55% + добавка 5%

Два типа процесса:

1) Смеситель+ коническая принудительная подача + двухшнековый экструдер + одношнековый экструдер + гранулирование с воздушным охлаждением поверхности фильеры

Технические характеристики экструдера:

МодельОбъем смесителя
(Литр)
Диаметр шнека
(мм)
Скорость шнека
(об/мин)
Мотор
(кВт)
Производительность
(кг/час)
K75-SAT65-TDD1807562.4/180500/75110/110/75400-500
K110-SAT75-TDD20011071.4/200500/75160/200/90700-800

2) Подача с потерей веса + трехшнековый экструдер + одношнековый экструдер + гранулирование с воздушным охлаждением поверхности фильеры

Технические характеристики экструдера:

МодельДиаметр
(мм)
Макс. Скорость
(об/мин)
L/DМотор
(кВт)
Производительность
(кг/час)
SAT-T52-TDD150R51.4/150500/7544/890/55250-350
SAT-T65-TDD180R62.4/180500/7544/8132/75500-600
SAT-T75-TDD200R71.4/200500/7544/8220/90800-1000

Свяжитесь с нами

=
Scroll to Top