Другие пластиковые компаунды

Полимеры постоянно вытесняют такие материалы, как металл, стекло и бумага, благодаря своим гибким свойствам и низкой стоимости. Существуют тысячи формул для различных применений пластмасс.

Кроме основных целей, существует множество других видов компаундирования пластмасс для конкретных ситуаций.

USEON всегда предоставляет компаундирование пластмасс со следующими процессами.

Полимеризация и деволатилизация

Полимеризация – это процесс соединения молекул мономера в ходе химической реакции с образованием полимерных цепей или трехмерных сетей.

Деволатилизация – это удаление летучих веществ из твердого вещества. Это одна из самых важных операций в производстве полимеров.

Технологические особенности и преимущества

a) Нам нужен экструдер с длинным валом 60-76L/D, даже соединить два экструдера последовательно, чтобы получить достаточное время пребывания для реакции и достаточную зону для деволатилизации.
b) 20-40% молекул мономера будут отсасываться сильной вакуумной системой с теплообменником и сборным резервуаром.
c) Нагрев масла для высокоточного контроля температуры.

Пожалуйста, ознакомьтесь со следующими проектами полимеризации и деволатилизации PMMA.

Компаундирование для промышленного ротационного формования

Основная формула:

PE/PP/PC/PA компаундирование с цветным мастербатчем и добавками.

Компания USEON поставила 8 линий производителям, включая крупнейшего европейского дистрибьютора материалов для ротационного формования.

Одношнековый экструдер для процесса окрашивания:

Специальная зона смешивания для минимального количества отходов при изменении цвета.

Специальная зона плавления для высокой производительности и меньшего среднего потребления энергии.

Мельница с охлаждающей рубашкой, которая может обрабатывать все виды полимеров без налипания.

Двухшнековый экструдер для сшиваемого полиэтилена:

Точный контроль температуры и соответствующая конструкция шнека позволяют избежать реакций в процессе компаундирования.

Типичные области применения порошка из сшитого полиэтилена включают танки для дизельного топлива, емкости для хранения химикатов и т.д.

USEON может поставить полную линию от системы предварительного смешивания до мельницы.

Компаундирование термореактивных материалов

Наиболее распространенные типы термореактивных материалов:

Эпоксидные, фенольные, бисмалеимидные (BMI), фторполимеры

Применение:

Автомобили: Резисторы, приводные двигатели, органы управления, клапанные крышки, масляные поддоны, пневматические подвески
Электрооборудование: Автоматические выключатели, управление двигателями, центры, генераторы, распределительные устройства, шкафы управления
Морская техника: Крышки двигателя, персональные водные транспортные средства, крышки доступа к лодкам, корпуса моторов
Порошковая окраска

Процесс:

Точный контроль температуры и соответствующая конструкция шнеков позволяет избежать реакций в процессе компаундирования.

Меньший зазор между шнеками с лучшей самоочисткой, очень гладкая поверхность шнека и цилиндра гарантирует, что материалы не прилипают к поверхностям, не перегреваются и не разлагаются.

Разделенный цилиндр, который можно открыть в направлении вверх и вниз, для легкой очистки и обслуживания.

USEON может поставить полную линию от системы предварительного смешивания до дробилки.

Древесно-пластиковый компаунд (WPC)

Основная формула:

Компаундирование PP/PE/PVC с древесным волокном до 65%, цветной мастербатчей и добавками

Применение:

Профиль для окна и пола и конструкции

Лист для стола и двери

Процесс:

Температура плавления PP/HDPE составляет более 170℃, поэтому необходимо подавать древесное волокно из бокового питателя.
Добавки для предварительной смеси древесного волокна затем подаются в боковой питатель. Конструкция шнека поставляемой USEON позволяет избежать чрезмерного срезания, но при этом хорошо перемешивается без уменьшения длины волокна.
Для оконного профиля PVC нет необходимости превращать материал в гранулы, просто охладите и измельчите его в порошок.

USEON может поставить полную линию от предварительного смешивания до линии экструзии профиля/листа.

Компаундирование горячим расплавом EVA/TPU

Основная формула:

Основа EVA: EVA, канифоль, воск, стабилизатор и добавки
Основа TPU: TPU (основной) + другие полимеры (ABS/GPPS/EVA) + добавки

Применение:

Клей для окон автомобиля, обуви, книг и др.

Существует два процесса в зависимости от вязкости плавящегося материала:

1) Если вязкость сырья менее 4000CPS, лучше использовать систему гранулятора капельной формы. Эта же система может быть использована для любого добавочного материала с температурой плавления менее 100 градусов, такого как воск, добавки.

Дистрибьютор -> Ленточная система охлаждения -> Ковшовый элеватор -> Упаковочная система

2) Если вязкость сырья более 4000CPS, лучше использовать систему подводного гранулирования.

Загрузка -> подача -> двухшнековое компаундирование -> фильтр расплава -> насос расплава -> подводный гранулятор -> Осушение -> классификатор -> транспортировка и складирование