Пенопластовый сердечник из ПЭТ: Лучшая альтернатива пенопластовому сердечнику из ПВХ
Оглавление
Что такое пенопластовый сердечник ПЭТ
Основным компонентом материала сердцевины из ПЭТ является полиэтилентерефталат, широко известный как полиэфирная смола.
ПЭТ-пена – это вид термопластичной структурной пены с закрытыми порами. Материал сердцевины из вспененного полиэтилентерефталата имеет определенную прочность на сдвиг и сжатие. Он используется в качестве основного материала многослойной структуры и широко применяется в строительстве, дорожном и железнодорожном транспорте, авиации, ветроэнергетике и других областях.
USEON пенопластовый сердечник ПЭТ
Что такое пенопластовый сердечник ПВХ
Жесткая плита из вспененного ПВХ с высоким коэффициентом расширения – это продукт, образованный путем использования смолы ПВХ в качестве сырья и вспенивания с помощью химического вспенивающего агента.
Материал вспененного сердечника ПВХ имеет следующие характеристики:
- Легкий вес
- Закрытая ячейка
- Высокая прочность
- Высокая прочность склеивания
- огнестойкость и т.д.
Пенопласт ПВХ в основном используется в авиационной, морской и транспортной промышленности. Основными производителями являются: 3A Composites, DIAB Group, CoreLite Composites, Gurit.
Пенопластовый сердечник ПВХ
Gurit Пенопластовый сердечник ПВХ
Преимущество пенопластового сердечника ПЭТ
Материал пенопластового сердечника ПЭТ обладает следующими характеристиками:
- Удобство обработки: путем термоформования можно реализовать сложную структуру тела, а термическая стабильность при нагревании является хорошей. Для обработки удобно использовать большинство типов смол и методов производства.
- Хорошие механические свойства: отличные механические свойства, хорошая прочность на сжатие и высокий модуль сдвига.
- Высокая термостойкость: Может выдерживать температуру около 150°C в течение короткого времени во время обработки, и может выдерживать температуру около 100°C в течение длительного времени в течение срока службы.
- Экологически чистый процесс производства: Традиционная пена ПЭТ использует фтор в качестве вспенивающего агента во время производства, что оказывает определенное влияние на окружающую среду и здоровье человека. Однако новейшая технология вспенивания ПЭТ может использовать в качестве вспенивающего агента углекислый газ, образующийся в процессе производства. Способствует защите окружающей среды.
- 100% перерабатываемость: обрезки и стружка могут быть повторно использованы в производственном процессе. Отработанные материалы сердцевины пенополиэтилена также легко перерабатываются.
Почему пенопластовый сердечник ПЭТ может быть альтернативой пенопластовому сердечнику ПВХ
Материал сердцевины из вспененного ПВХ также является материалом, обычно используемым в лопастях ветряных турбин. Но теперь материал сердцевины из вспененного ПЭТ начал постепенно заменять материал сердцевины из пенопласта ПВХ.
Есть две основные причины:
По сравнению с ПВХ, ПЭТ более экологичен.
Переработка отходов ПВХ в основном заключается в сжигании и захоронении, что вызывает определенное загрязнение почвы и воздуха. А ПЭТ — это материал, который может быть на 100% переработан.
Особенно в связи с быстрым развитием ветроэнергетики резко вырос спрос на материалы для сердечника ветряных лопастей. Выбор нового типа материала сердцевины из ПЭТ является более экологически безопасным выбором.
ПЭТ-пена также имеет более высокие характеристики, чем ПВХ-пена
К материалу лопасти вентилятора предъявляются строгие требования по плотности, водопоглощению, прочности на растяжение, прочности на сжатие, прочности на сдвиг, прочности на изгиб и усталостным характеристикам при изгибе.
По этим показателям ПЭТ-пена имеет определенные преимущества перед пенополивинилхлоридом.
Стойкость к высоким температурам у ПЭТ лучше. Поэтому в процессе переработки ПЭТ-пена менее подвержен обесцвечиванию или даже карбонизации, и выход лопастей вентилятора более гарантирован.
Если взять в качестве примера Armacell ArmaForm® PET, то сравнительная таблица характеристик ПЭТ-пены и других материалов сердцевины, таких как ПВХ и бальза, выглядит следующим образом:
Источник изображения: Armacell Brochure
Не только на рынке ветроэнергетики, материалы пенопластового сердечника из PET также популярны в области строительства, промышленного производства, судостроения, аэрокосмической промышленности и железнодорожного транспорта.
В этих областях он также может стать хорошей альтернативой традиционному пенополивинилхлориду.
Применение пенопластового сердечника ПЭТ
Ветроэнергетика
- Перегородки и оболочки для сдвига ветряных лопастей
- Оболочки мотогондол
- Композитные многослойные структурные детали
В соответствии с новой тенденцией развития энергетики, ПЭТ-пена, используемый в ветроэнергетике, получил наибольшее распространение. Основной целью новой линии по производству пенополиэтилена в Китае является этот аспект.
Транспортная промышленность
Использование пенокартона PET в качестве композитного основного материала, от легковых автомобилей до грузовиков, от автобусов до поездов и самолетов, позволяет снизить вес до 50%, уменьшить расход топлива и выбросы углекислого газа.
В основном используется для пола автомобиля, боковой стенки, структуры кузова, внутренней структуры, крыши и т.д.
Морская
Лодки/корабли Палуба, внутренняя структура, надстройка.
Строительная промышленность
ПЭТ пенопластовая плита может обеспечить беспрецедентную свободу для проектирования и строительства.
Другие преимущества, такие как низкая теплопроводность, простота монтажа, легкий вес, большой свободный пролет, возможность сочетания с различными видами декоративных поверхностей, антикоррозийность, низкие затраты на обслуживание и ремонт, позволяют строительным дизайнерам и инженерам заменять существующие здания предпочтительным выбором материалов.
Он широко используется в крышах, облицовках, куполах, мобильных домах, опорных шаблонах и т.д.
Другие отрасли промышленности
Чехлы, контейнеры, рентгеновские столы, спортивное оборудование.
Как производить пенопластовый сердечник ПЭТ
На основе технологии переработки полимеров с использованием сверхкритической жидкости (СКЖ) разработан процесс экструзионного вспенивания в сочетании с реактивной экструзией ПЭТ, которая облегчается эффектом пластификации СКЖ, для производства пенопласта xPET.
В качестве сырья может использоваться как первичный, так и переработанный ПЭТ, а в качестве физического вспенивающего агента применяется сверхкритическая жидкость.
Чтобы избежать сильного гидролиза расплава ПЭТ, все материалы сначала высушиваются горячим воздухом с точкой росы не ниже -40oC в течение 4 часов, с целью устранения влажности ниже 50ppm.
ПЭТ и добавки подаются с постоянной скоростью через гравиметрические дозаторы. Реактивная экструзия ПЭТ с многофункциональным агентом увеличивает молекулярную массу, расширяет молекулярно-массовое распределение и вводит длинноцепочечные ответвления, что повышает вспениваемость расплава ПЭТ и свойства продукта.
Пенообразователь, постоянно впрыскиваемый в экструдер, растворяется в расплаве ПЭТ в экструзионной линии, затем раствор ПЭТ/СКФ охлаждается и экструдируется через вспенивающую головку, где зарождение и рост клеток инициируется быстрой разгерметизацией.
Затем экструдированный вспененный ПЭТ калибруют, транспортируют, обрезают края и строгают поверхность для получения конечной продукции xPET.
Линия по производству xPET, разработанная и построенная командой USEON, позволяет эффективно повысить производительность, снизить себестоимость и легко регулировать свойства xPET.
Как купить пенопластовый сердечник ПЭТ
В настоящее время в мире можно выделить следующие основные марки материалов для изготовления сердцевины из вспененного полиэтилена:
- Divinycell P от Diab
- ArmaForm® PET от Armacell
- AIREX® T10 / T90 / T92 от 3A
- Composites Group
- Owens Corning WINDCORE® 100
Вы также можете связаться с нами, наши клиенты используют нашу линию по производству пеноплатового сердечников ПЭТ для изготовления продукции, качество которой сопоставимо с качеством этих крупных международных брендов.